純水製造システムのオペレーターは、長年にわたり、究極の脱塩法として混床イオン交換に代わる技術を熱心に模索してきました。酸と苛性アルカリの再生に伴う複雑さと危険性に加え、運用コストの高さは、オペレーターが直面する大きな課題でした。電気脱イオン化 (EDI) は、運用コストの削減、現場での環境、健康、安全プロファイルの向上、そして純水と超純水の一貫した信頼性の高い供給を実現する画期的な代替手段として登場しました。
純水の製造は大きな進歩を遂げ、初期および最終の脱塩のための複数段階のイオン交換を伴う従来の前処理方法から、最新の膜ベースの操作へと進化しました。そのような最先端技術の 1 つである電気脱イオン化 (EDI) は、現在、世界中の多数の顧客によってベスト プラクティスとして広く認識されています。
EDI は、従来のイオン交換樹脂と膜の両方を利用して、シリカやホウ素などの非荷電または軽荷電物質を含む汚染物質を効果的に除去します。その主な利点は、直流電流を利用して汚染物質を給水からイオン交換膜を通して濃縮チャネルに効率的に追い出すことです。この同じ電流は水を水素イオンと水酸化イオンに分解し、イオン交換樹脂に汚染物質が蓄積するのを防ぐための継続的な再生剤として機能します。その結果、EDI は高純度および超純水を一貫して確実に生成し、混床イオン交換と同等またはそれ以上の品質を実現します。
混床と比較して、EDI の利点は主に次の点に反映されます。
1.より高度なテクノロジー:EDI技術は、電気透析技術とイオン交換技術を巧みに組み合わせた革新的な純水・超純水製造技術です。陰イオン交換膜と陽イオン交換膜のイオンに対する選択的浸透とイオン交換樹脂の交換効果により、直流電界の作用下でイオンの方向性移動が実現され、塩分が深く除去されます。この技術融合により、EDIは純水製造分野で前例のない高みに達しました。
2.再生化学薬品や中和システムは不要です。EDI 技術は、従来の混床の面倒な定期的な酸とアルカリの再生プロセスをなくし、水の分解によって生成された水素イオンと水酸化物イオンを使用してイオン交換樹脂を再生するため、追加の再生化学薬品は必要なく、化学廃液の生成と排出を回避し、真のグリーン生産を実現します。
3.運用コストの削減:EDI技術は酸やアルカリの再生を必要としないため、再生薬品の購入、保管、使用にかかるコストを削減します。同時に、EDI装置の運転はより安定して信頼性が高く、メンテナンスコストも比較的低くなります。さらに、EDI技術は超純水を連続的に生産できるため、再生によるダウンタイムが短縮され、生産効率が向上し、さらに運用コストが削減されます。
4.継続的かつ簡素化された操作:EDI 技術は、頻繁な人的介入なしに継続的かつ自動化された操作を実現できます。オペレーターは、機器の動作状態を監視して、機器が正常なパラメータ内で動作していることを確認するだけで済みます。この簡素化された操作方法は、操作の難易度を軽減するだけでなく、人的エラーの可能性も軽減します。
5.占有面積が小さく、建物の高さ要件も軽減:従来の混合床と比較して、EDI 設備は通常、よりコンパクトな構造とより小さな設置面積を備えています。これにより、限られたスペースにより多くの EDI 設備を設置でき、スペースの利用率が向上します。同時に、EDI 設備は複雑な再生システムとパイプラインのレイアウトを必要としないため、建物の高さ要件は比較的低くなります。
要約すると、EDI 技術は、純水製造の分野において、より高度な技術、再生化学薬品や中和システムが不要、運用コストが低い、継続的かつ簡素化された操作、設置面積が小さく建物の高さ要件が緩和されるなど、混床に比べて大きな利点があります。これらの利点により、EDI 技術は工業、医療、電力などの業界で広く使用され、認知されています。
一般的な EDI アプリケーション:
1.半導体、マイクロエレクトロニクス、太陽光パネル製造の洗浄水：半導体やマイクロエレクトロニクスの製造プロセスでは、高純度水が製品の品質と性能を保証する重要な要素です。EDI技術は、水中のイオン、有機物、微生物などの不純物を効果的に除去し、生産ラインの洗浄に安定した超純水を提供し、製品の純度と信頼性を保証します。同時に、ソーラーパネルの生産においても、EDI技術は重要な役割を果たし、生産に高品質の洗浄水を提供し、製品の品質と効率を保証します。
2.電力、化学、鉄鋼、冶金産業におけるボイラー給水:これらの業界では、ボイラーは重要な生産設備であり、その給水品質はボイラーの運転効率と安全性に直接影響します。EDI 技術は、業界標準を満たすボイラー給水を準備し、水中の硬度と不純物を効果的に除去し、ボイラーのスケールと腐食を防ぎ、ボイラーの耐用年数を延ばし、生産効率を向上させることができます。
3.製薬業界におけるさまざまな水の用途:製薬プロセスでは、注射用水、精製水など、さまざまな種類の水が必要です。EDI 技術は、医薬品の安全性と有効性を確保するために、GMP 要件を満たす製薬用水を提供できます。深層脱塩と連続再生により、EDI 技術は製薬業界の水質に対する高い基準と厳しい要件を満たすことができます。
4.実験室用水:実験室は研究と革新の拠点であり、水質に対する要求は極めて高いです。EDI 技術は、低導電率、高純度の実験室用水を生成し、さまざまな精密実験と分析のニーズを満たすことができます。化学分析、生物学的実験、物理的研究のいずれであっても、EDI 技術は安定した信頼性の高い水源保証を提供できます。
要約すると、EDI 技術は、半導体、マイクロエレクトロニクス、ソーラーパネル製造、電気、化学、鉄鋼、冶金、製薬、研究所など、幅広い分野で応用されています。その高い効率、安定性、環境保護により、EDI 技術はこれらの業界で欠かせない水処理技術となっています。
Veolia の革新的な技術を搭載した E-Cell EDI スタックは、厳密にテストされた製造プロセスにより、製品の水質、エネルギー消費、運用の信頼性において前例のない基準を実現します。パフォーマンスに関して申し分のない評判を誇る Veolia は、卓越した市場シェアを確保し、世界的な EDI アプリケーションで豊富な経験を蓄積してきました。
E-Cell EDI テクノロジーのモジュール式スタックおよびラック設計により、柔軟性と拡張性が確保され、さまざまな容量の多様なプロジェクト要件に簡単に適応できます。この柔軟性により、既存のシステムへのシームレスな統合や、特定のニーズに合わせたカスタム ソリューションの作成が可能になります。
さらに、Veolia はパフォーマンス保証を提供することに注力しており、生産される水の純度と超純度に関する保証を求める顧客にさらなる信頼を提供しています。この卓越性への取り組みにより、顧客は E-Cell EDI スタックを利用して、一貫して高品質の水、エネルギー効率の高い運用、長期的な信頼性を実現できます。
E-Cell EDIスタックの特徴と利点
特徴：
1.低エネルギー消費:E-Cell EDI スタックは高度なエネルギー管理設計を採用しており、運用中のエネルギー消費を効果的に削減し、企業の運用コストを節約します。
2.優れた製品水質：イオン交換樹脂を充填した濃縮および希釈チャネルと、独自のイオン交換樹脂配置設計により、E-Cell EDI スタックは業界をリードする製品水品質を提供できます。
3.逆流操作:この動作モードにより、スケーリングの可能性が大幅に低減され、システムの安定性と耐久性が確保されます。
4.信頼性の高い運用パフォーマンス:E-Cell EDI スタックは、世界中で幅広い用途と優れたパフォーマンスを備え、高い評価を得ており、高い信頼性を実証しています。
5.簡素化されたシステム設計:このシステムでは、濃縮液の脱ガス、濃縮液の循環ループ、塩の添加などの複雑な操作が不要なので、システム設計が簡単になり、メンテナンスも簡単になります。
アドバンテージ：
1.エネルギー効率：低エネルギー消費機能により、E-Cell EDI Stack は運用コストの面で大きな利点をもたらし、企業が環境に優しく持続可能な生産を実現するのに役立ちます。
2.水質保証:優れた製品水質により、企業は生産プロセスで高純度の水源を使用でき、製品の品質と競争力が向上します。
3.操作が簡単：簡素化されたシステム設計により操作の難易度が低減され、オペレーターは簡単に開始でき、不適切な操作による問題も軽減されます。
4.高信頼性：信頼性の高い動作パフォーマンスにより、システムの安定した動作が保証され、障害の可能性が低減され、企業の生産に強力な保証が提供されます。
品質保証：
1.複数の認定:E-Cell EDI Stack は、CE、RoHS、CSA などの複数の国際認証を取得しており、国際基準と品質要件を満たしていることが証明されています。
2.FDA コンプライアンス:医薬品モジュール向けの E-Cell EDI スタックは FDA 規制に準拠しており、医薬品製造の安全性とコンプライアンスを保証します。
3.ISO認証:ISO 9001 および ISO 14001 認定の生産施設で製造されており、製品の高品質と環境基準が保証されています。
4.ハラール認証:特定の宗教グループのニーズを満たすために、アメリカ・イスラム食品栄養評議会 (IFANCA) の基準に従って製造されています。
要約すると、優れた機能と利点、そして厳格な品質保証措置を備えた E-Cell EDI スタックは、企業が効率的で環境に優しく、信頼性の高い生産を実現するための重要な選択肢となっています。
モデルパラメータ（詳細な説明についてはモデルリンクをクリックしてください）
| |
スタック名 |
MK-7 |
E-セル3X |
MK-3 |
| 重さ |
発送重量（kg） |
136 |
135 |
92 |
| 寸法 |
寸法
(幅×高さ×奥行きcm)
|
30×61×74 |
30×61×72 |
30 x 61 x 54 |
|
餌
水
品質
仕様
|
交換可能な陰イオン総量
(CaCO3としてppm)
|
< 14 |
25歳未満 |
25歳未満 |
| 導電率（μS/cm） |
< 24 |
< 43 |
< 43 |
| pH |
4-11 |
4-11 |
4-11 |
| 温度（℃） |
4.4-40 |
4.4-40 |
4.4-40 |
| 硬度（CaCO3としてのppm） |
< 1.0 |
< 1.0 |
< 1.0 |
| シリカ（SiO2としてppm） |
< 1.0 |
< 1.0 |
< 1.0 |
| TOC (ppm) |
< 0.5 |
< 0.5 |
< 0.5 |
| 濁度（NTU） |
< 1.0 |
< 1.0 |
< 1.0 |
| 色 (APHA) |
<5 |
<5 |
<5 |
| 塩素（ppm） |
< 0.05 |
< 0.05 |
< 0.05 |
| 鉄、マンガン、H2S (ppm) |
< 0.01 |
< 0.01 |
< 0.01 |
| 酸化剤 |
検出されず |
検出されず |
検出されず |
| 油とグリース |
検出されず |
検出されず |
検出されず |
| ＳＤＩ１５ |
< 1.0 |
< 1.0 |
< 1.0 |
| 製品 |
抵抗率（MOhm-cm） |
> 10 |
> 16 |
> 16 |
| 水質 |
シリカ（SiO2）除去 |
最大99% |
最大99% / < 5ppb |
最大99% / < 5ppb |
| |
|
|
|
|
| 動作パラメータ |
最大水生産量（m3/時） |
7.8 |
6.4 |
4.5 |
| |
最小水生産量（m3/時） |
4.2 |
2.3 |
1.7 |
| |
標準的な設計水生産量（m3/時） |
6.0-7.8 |
4.0-6.4 |
2.0-4.5 |
| |
回復 |
最大97% |
最大97% |
最大96% |
| |
電圧 (VDC) |
0-400 |
0-400 |
0-300 |
| |
アンペア数 (ADC) |
0-5.2 |
0-5.2 |
0-5.2 |
| |
入口圧力（バール） |
向流: 4.1-6.9 並流: 3.1-6.9 |
向流: 4.1-6.9 並流: 3.1-6.9 |
向流: 4.1-6.9 並流: 3.1-6.9 |
| |
希釈入口/出口標準
圧力降下（バール）
|
1.0-3.1 |
1.4-2.8 |
1.4-2.8 |
| |
最小圧力差
希釈出口と
濃縮入口（バール）
|
0.34 |
0.34 |
0.34 |
*実際の給水品質の仕様と性能は、各スタックの流量と現場の状況によって異なる場合があります。ここでの記載は公称流量に基づいています。実際の性能を確認するには、ファクトシートと Winflows 予測ソフトウェアを参照してください。
| |
スタック名 |
MK-3ファーマHT |
MK-3ミニHT |
| 重さ |
発送重量（kg） |
92 |
52 |
| 寸法 |
寸法
(幅×高さ×奥行きcm)
|
30 x 61 x 54 |
30 x 61 x 29 |
|
餌
水
品質
仕様
|
交換可能な陰イオン総量
(CaCO3としてppm)
|
25歳未満 |
25歳未満 |
| 導電率（μS/cm） |
< 43 |
< 43 |
| pH |
4-11 |
4-11 |
| 温度（℃） |
4.4-40 |
4.4-40 |
| 硬度（CaCO3としてのppm） |
< 1.0 |
< 1.0 |
| シリカ（SiO2としてppm） |
< 1.0 |
< 1.0 |
| TOC (ppm) |
< 0.5 |
< 0.5 |
| 濁度（NTU） |
< 1.0 |
< 1.0 |
| 色 (APHA) |
<5 |
<5 |
| 塩素（ppm） |
< 0.05 |
< 0.05 |
| 鉄、マンガン、H2S (ppm) |
< 0.01 |
< 0.01 |
| 酸化剤 |
検出されず |
検出されず |
| 油とグリース |
検出されず |
検出されず |
| SDI15 |
< 1.0 |
< 1.0 |
| 製品 |
抵抗率（MOhm-cm） |
> 10 |
> 10 |
| 水質 |
TOC (ppb) |
500未満 |
500未満 |
| 動作パラメータ |
最大水生産量（m3/時） |
4.5 |
1.5 |
| 最小水生産量（m3/時） |
1.6 |
0.5 |
|
典型的な設計水
生産量（m3/時）
|
2.0-4.5 |
0.5-1.5 |
| 回復 |
最大96% |
最大93% |
| 電圧 (VDC) |
0-300 |
0-150 |
| アンペア数 (ADC) |
0-5.2 |
0-5.2 |
| 入口圧力（バール） |
向流: 4.1-6.9 並流: 3.1-6.9 |
向流: 4.1-6.9 並流: 3.1-6.9 |
|
希釈入口/出口標準
圧力降下（バール）
|
1.4-2.8 |
1.4-2.8 |
| 希釈出口と濃縮入口間の最小圧力差（bar） |
0.34 |
0.34 |
| |
1時間の消毒サイクル数 |
160 |
160 |
| 最高消毒温度（°C） |
85 |
85 |
*実際の給水品質の仕様と性能は、各スタックの流量と現場の状況によって異なる場合があります。ここでの記載は公称流量に基づいています。実際の性能を確認するには、ファクトシートと Winflows 予測ソフトウェアを参照してください。
以下はVeolia EDIモジュールです
E-Cell EDIテクノロジーのパフォーマンス例
E-Cell EDI テクノロジーは、電力、石油、化学、鉄鋼、製薬、電子機器などのさまざまな業界で効果的に適用されています。
私たちについて
FG Water Technologies (www.fgwater.com) は現在、主要産業分野向けに水処理設備の設計、製造、取引、出荷を統合したハイテク企業である Wuxi Fenigal Science and Technology Co. Ltd. の有機的一部となっています。
HAFE-FG Water Technologies は、水処理技術の研究、機器の開発と製造、テスト、国際出荷などに注力しています。当社は、中国ハイテク開発区の大手または中小規模の OEM メーカーと連携し、研究開発、製造、品質テストに取り組んでいます。
当社の主力製品には、海水逆浸透（SWRO）システム、汽水逆浸透（BWRO）、限外濾過（UF）システム、電気脱イオン化/ EDI装置、媒体圧力フィルター、イオン交換軟化装置など、さまざまな浄水およびさまざまな処理装置が含まれます。現在までに、当社は食品および飲料業界、製薬業界、化学業界、電力業界、都市給水業界、都市および産業廃水処理などの業界向けの主要な水処理装置サプライヤーとなり、アジア、ヨーロッパ、アメリカ、アフリカなどの20を超える国と地域への輸出業者となっています。
我々の顧客
生産システム
当社の生産システムは、中国全土の業界特化型提携工場で構成されています。そのうちのいくつかは、5,000 平方メートルの作業場と倉庫、1,500 平方メートルのオフィスビルを含む、10,000 平方メートル以上の敷地を単独でカバーしています。当社の技術スタッフは全員、水処理システムの設計で 10 年以上の経験があり、あらゆる種類の浄水および下水処理アプリケーションに最適なソリューションを提供できます。
当社は設立以来、常に品質を事業の命とみなしてきました。当社は、さまざまな水処理システムの製造に最高のコンポーネントのみを選択します。当社のシステムは使いやすく、メンテナンスも簡単で、最も厳しい条件下でも高い信頼性を維持します。
